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如何更好地利用减水剂影响耐久性的因素有哪些

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-04-24

  在建筑行业工作的人对减水剂,并不陌生,他们每天都会接触到它。但是在使用的过程中,方法不一定正确。那么,怎样才能更好地利用减水剂呢?其实减水剂只要是建筑施工,减水剂都可以常年使用,意味着在混凝土和易性和水泥消耗量不变的情况下,外加剂可以减少搅拌用水量,提高混凝土实力,节约消耗。


  事实上,减水剂是作用的一部分,是材料,水泥在性能比利用过程中所需要的,为了减少用水量,提高作用在材料的利用率,减少用水量是为了在一定程度上提高水泥的作用。外加剂加多少的多少直接决定了作用在材料,水泥,的表现,只有适量才能让材料打出它需要的作用。


  根据其减水增水能力,可分为普通减水剂和高效减水剂。普通减水剂适用于5以上低温的施工混凝土。高效减水剂适用于0以上低温的施工混凝土,适用于制备高流动性的混凝土、高强度的混凝土和蒸煮的混凝土。


  减水剂耐久性的影响因素


  1.化学因素


  氯离子是影响混凝土,耐久性的一个重要因素,因为氯原子会以一种特殊的方式损坏钢筋。当氯原子超标时,钢筋会被腐蚀,混凝土开裂,受水蒸气影响,钢筋腐蚀更快,严重影响耐久性。


  2.原料因素


  在原料,碱也是影响混凝土耐久性的一个重要因素,碱骨料来自水泥,粉煤灰、减水剂等。碱-骨料反应会破坏混凝土,的建设,是大坝破坏的主要原因,因此控制碱含量非常重要。


  3.人性因素


  其余为孔隙率、用水量、搅拌、防护措施等。所有这些都会影响耐用性,但它们相对容易控制。只要有经验丰富的高手,这种错误一般不会发生。


  通过以上描述,我们可以知道如何利用减水剂发挥更好的作用减水剂能有效降低水泥,的早期水化热,有利于大体积的混凝土和夏季施工,具有优异的适应性,水泥与外加剂相容性好,温度适应性好。它与不同种类的水泥和外加剂有很好的相容性,解决了其他种类的减水剂和胶凝材料之间相容性差的问题


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  减水剂的意思是在恒定的混凝土和易性和水泥用量的条件下,它可以减少拌和用水量和提高混凝土强度;或者在和易性和强度不变的情况下拯救水泥的外加剂。


  减水剂的密度通常为(1.090.02)克/毫升。常温下,其密度随着温度的升高而缓慢降低。


  高效减水剂适用于每日最低温度在0以上的施工混凝土,也适用于制备高迁移率混凝土,高强度混凝土和蒸混凝土减水剂是一种高性能减水剂和一种水泥分散剂用于混凝土,水泥,化学上可分为两种,甲基丙烯酸为主链,羧酸基团为侧链,MPEG(甲氧基)


  聚乙二醇),聚酯结构另一种是以聚丙烯酸为主链,乙烯醇聚乙烯为侧链


  乙二醇,聚醚结构


  减水剂特别适合制备高耐久性、高流动性,


  工程,混凝土,具有较高的坍落度保护性、较高的强度和较高的外观要求,是一种在保持混凝土混合料一定和易性的情况下,能够降低用水量、提高强度和和易性的外加剂。当许多人在施工,使用它时,他们不知道如何从多少,到达配置,但减水剂的人口密度与多少相当


  由于聚酯在混凝土强碱性条件下容易水解,工艺复杂,聚酯的用量可能会减少。水泥混凝土的强度取决于水与水泥,水灰比的比值。W/C越小,材料在混凝土的实力越高,这也是为什么它在混凝土也被称为减水剂的原因当然,为了混凝土,的施工,混凝土必须保持一定程度的工作和流动性,而常规的检测则是暴跌。


  高性能混凝土的优势不仅在于高强度,还在于这款结构材料的一系列相应的优异性能,其早期强度发展迅速,即使在冬季,也只需要很短的养护龄期,保证了工程;的进步速度,具有长久的耐久性;抗化学腐蚀能力强,可在各种专用工程;使用。在高减水率、高强度的基础上,具有优异的工作性能、易泵送、易压实等优异的施工性能。在制备高性能混凝土,的技术措施中,关键在于在合理,使用高性能化学外加剂,特别是高性能减水剂,其具有高效的减水、适当的空气夹带以及随时间减少和防止坍落度损失。


  减水剂可分为两种类型:液体和固体。液体的密度在1.1-1.25之间,与它的含量有关。密度(克/升)


  500 ~ 600,用量为胶凝材料,总重量的0.4% ~ 2.0%,常用用量为0.4% ~ 1.2%;使用前,应进行混凝土试验,以获得最佳剂量。


  在保持混凝土经济衰退不变的情况下,添加2000HCI可以节省10-15%的水泥消费,而混凝土的早期实力与不添加相比仍有提升空间。添加2000HC


  含碘混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性明显高于不含碘的


  不能与萘系高效减水剂,组合使用,与其他外加剂组合使用时,应提前进行混凝土的相容性试验,在水泥用量减少15%的情况下,其抗冻性仍与不加的相当。


  今天,减水剂的密度与多少相当。它的密度是基于与它的混合。产品是平原,它

外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%,40%(又称母液),60%,粉剂含固量一般为98%.


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    目前国内生产的减水剂有几十个品种。按其化学成分可分为木质素系、萘磺酸盐系、树脂系、糖蜜系、腐殖酸系及复合系六大类;


    按塑化作用效果可分为普通减水剂和高效减水剂; 减水剂是指在不影响混凝土和易性条件下, 具有减水及增强作用的外加剂,


    由于使用时在混凝土塌落度基本相同的条件下能使混凝土拌合物用水量明显减少, 因此而得名。


    1、普通减水剂、高效减水剂在施工应用之前应检验pH值、密度(或细度)、减水率,符合要求后才可使用,最佳掺量的确定,必须满足工程环境条件的设计强度、工作性、耐久性及经济性等性能要求,根据供货商提供的推荐掺量,通过试配得到一个合理掺量。高效减水剂掺量过大会造成水泥混凝土严重泌水、水泥浆大量流失,导致密实度不足从而影响强度。


    2、减水剂应配制成均匀的溶液。外加剂沉淀的有害作用与外加剂掺量超大是相同的,每天应清除溶液中未能溶解的固体沉淀物。根据工程的需要,普通减水剂和高效减水剂可与其他可混溶的外加剂复配使用。


    3、在高效减水剂中掺入与水泥相适应的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝型减水剂可减少热天坍落度损失,用搅拌车或罐车运输水泥混凝土时,在浇筑现场可二次加入高效减水剂,经快速搅拌均匀后出料,不得多加水,并快速完成浇筑、振捣、饰面等;使用缓凝型的高效减水剂。


    4、养生环节是保证水泥混凝土结构不产生开裂和微裂缝的关键环节,因此,掺普通减水剂、高效减水剂的公路工程水泥混凝土结构,应加强并尽早进行保温保湿养生。掺普通减水剂的水泥混凝土构件不适宜用于蒸养;掺缓凝型减水剂的水泥混凝土构件必须保证静停一段时间后,使水泥混凝土形成一定的结构强度才可蒸养。掺高效减水剂的水泥混凝土可用蒸养养护。


    减水剂的作用机理


    1 混凝土拌合物和易性降低 混凝土拌合物中的水泥矿物在水化过程中所带电荷不同, 产生异性电荷的吸力,


    或由于水泥颗粒在溶液中的热运动造成的棱角碰撞、吸附及粒子间的引力作用引起絮凝状结构, 其结构中包裹很多拌和水, 从而降低了混凝土拌合物的和易性。


    2 吸附- 分散作用 若在混凝土中掺入适量减水剂, 这种表面活性剂会定向吸附于水泥颗粒表面, 使亲水基团指向水溶液。由于亲水基团的电离作用,


    使水泥颗粒带有相同符号的电荷, 在静电相斥作用下, 使水泥颗粒被分散, 导致絮凝状结构解体, 从而释放出水泥絮凝体中所包裹的水分达到减水目的,


    并有效地增加了混凝土拌合物的流动性。


    3 减水剂的润滑和湿润作用 阴离子表面活性类的减水剂, 其亲水基团的极性很强, 极易与水分子以氢键形式结合, 在水泥颗粒表面形成一层稳定的溶剂化水膜,


    它阻止了水泥颗粒间的直接接触, 在颗粒之间起到润滑作用, 提高混凝土的流动性, 改善混凝土拌和物的和易性。


    4 极性气泡的润滑作用 减水剂的掺入, 会引进一定量的微细极性气泡, 这些极性气泡被减水剂形成的吸附膜所包围, 与水泥颗粒吸附膜电荷的符号相同,


    因而气泡与气泡、气泡与水泥颗粒间也因具有电性斥力而使水泥颗粒分散, 从而增加水泥颗粒间的滑动能力(如滚珠轴承作用)。


    5 提高混凝土的强度 由于减水剂对水泥的分散作用, 使得水泥颗粒与水接触的表面增多, 增大了水泥颗粒的水化面积, 使得水化比较充分,


    并不同程度地改变了硬化后水泥石孔结构, 使大孔减少, 微孔增多, 从而提高混凝土的强度和耐久性。


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    高性能混凝土引气剂用于配制混凝土缓凝减水剂、泵送剂。该产品掺量小、性能好、减水率高,对混凝土强度影响小,混凝土坍落度经时损失小。是替代常用松香热聚物、十二烷基硫酸钠等引气剂的最佳选择。目前已有数万吨产品用于各地混凝土工程,技术经济效益显著。它的使用可以改善混凝土的耐久性,提高混凝土抗冻、抗渗、抗碳化,日益被重视。特别是在北方地区,为了提高混凝土的抗冻性能,大都需要掺入外加剂,其中引气剂是必要成分之一。


    引气剂都有减水作用,由于明显地改变了和易性,则在相同和易性下掺了引气剂可以减少用水量,使泌水率减小50-25%,使沉降显著减小。这也可以或多或少地减少一些引气剂对抗压强度带来的损失。通过对不同种类对混凝土减水率、含气量及含气量1h经时变化量、抗压强度比和抗冻性影响的分析,试图为大家选择和应用提供依据。


    各种引气剂对混凝土性能都存在一定差异,其中差异如下:


    1、抗压强度比。除木质素磺酸钠以外的引气剂,当含气量小于3%抗压强度比约有提高;当含气量在3%~5%,含气量每提高1%,抗压强度比降低1%~3%;当含气量在5%~8%,含气量每提高1%,抗压强度比降低4%~6%。


    2、抗冻性。在相同含气量条件下,混凝土抗冻性由低至高为:木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠、聚醚多元醇类、改性松香热聚物、三萜皂苷。


    3、减水率。在合理适用范围内十二烷基苯磺酸钠基本没有减水率,聚醚多元醇类的减水率次之,其他品种到达一定掺量具有满足标准要求的减水率。


    4、含气量。在相同含气量下,各掺量由小至大为:十二烷基磺酸钠、聚醚多元醇类、改性松香热聚物、三萜皂苷、木质素磺酸钠;含气量1h经时变化量由小至大为:木质素磺酸钠、十二烷基磺酸钠、聚醚多元醇类、改性松香热聚物、三萜皂苷。


    引气剂对混凝土外加剂的影响


    (1)引气量与气泡分布


    掺下引气剂后,混凝土搅拌时会引入大量微小气泡。但是引气量的大小对任何一种引气剂来说不是一个固定值,一般多在3%~5%之间。同时,掺引气剂的混凝土每立方米中含有数千亿个气泡,泡径多在20~200pm,为了定量表示引气剂所引进的气泡形态,采用泡径大小分布、气泡比表面积及间距系数等参数来描述。一般来说,气泡小,比表面积大,间距系数小。


    (2)和易性


    引气剂由于使混凝土引进大量微小且独立的气泡,这些球状气泡起着润滑和滚珠的作用,使混凝土的和易性得到改善,尤其对集料粒形不好的碎石、特细砂、人工砂混凝土改善程度更为显著。


    (3)泌水、沉降收缩


    混凝土中掺人引气剂后,由于引人大量的气泡,整个体系的表面积大大增加,比不掺引气剂时的粘度大得多,泌水与沉降因而减小。另一方面,由于气泡的存在,泌水的毛细管通道被破坏,而且气泡里气体的迁移和气泡再分布,能进一步破坏这种通道;当采用离子型表面活性剂时,水泥浆的粘性进一步增加,这些都使引气后混凝土的泌水和沉降显著减小。


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